Leave Your Message

Kilang Pembekal China: Katod Keluli Tahan Karat Kekal untuk Sel Elektrolitik dan Aplikasi Hidrometalurgi

,

Bahan: Bar Penyangkut Tembaga Bersalut Keluli Tahan Karat: 304, 316, 316L / C11000
Plat Keluli Tahan Karat: 304, 316, 316L

,

Spesifikasi: Disesuaikan mengikut lukisan dan keperluan pelanggan.

,

Contohnya termasuk:

,

Bar Penyangkut Tembaga Bersalut Keluli Tahan Karat: 40*20*1420 mm; Plat Keluli Tahan Karat: 1165*950*3 mm

,

Bar Penyangkut Tembaga Bersalut Keluli Tahan Karat: 40*20*1082 mm; Plat Keluli Tahan Karat: 880*1240*3 mm

,

Bar Penyangkut Tembaga Bersalut Keluli Tahan Karat: 40*20*1342 mm; Plat Keluli Tahan Karat: 950*1382*3.0 mm

,

Piawaian: Bar Penyangkut Tembaga Bersalut Keluli Tahan Karat mematuhi GB/T 12769-2015; Plat Keluli Tahan Karat mematuhi ASTM A312.

,

Plat katod keluli tahan karat kami merupakan komponen penting dalam hidrometalurgi, yang digunakan dalam proses seperti pengeluaran elektrolitik kuprum, zink, nikel dan kobalt. Plat ini berfungsi sebagai katod dalam sel elektrolitik, menyokong mendapan logam dengan berkesan. Ciri-ciri utama produk kami termasuk bahan premium, struktur yang kukuh, prestasi yang boleh dipercayai dan nilai ekonomi. Sebagai kilang dan pembekal terkemuka di China, kami memastikan pelanggan kami menerima produk berkualiti tinggi yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan khusus mereka.

,

    Penerangan Produk

    1. Sifat Bahan

    • Rintangan kakisan yang kuat: Diperbuat daripada keluli tahan karat berkualiti tinggi (seperti 304, 316, 316L, dll.), tahan kakisan elektrolit (asid sulfurik, ion klorida, dll.) untuk jangka hayat yang panjang.
    • Kekonduksian elektrik yang tinggi: Permukaan dirawat khas (penggilapan, salutan) untuk mengurangkan rintangan sentuhan dan meningkatkan kecekapan arus.
    • Kekuatan mekanikal yang tinggi: Ketegaran yang baik, tidak mudah berubah bentuk, menahan tekanan mekanikal semasa mengangkat, mengangkut dan menanggalkan.

    2. Ciri-ciri Reka Bentuk Struktur

    • Keperluan kerataan yang tinggi: Toleransi permukaan ≤ ±2mm/m², memastikan pemendapan logam yang seragam dan mengelakkan litar pintas.
    • Pengedap tepi yang dioptimumkan: Bebibir atau pengedap menghalang logam yang termendap daripada membalut tepi, memudahkan pelucutan.
    • Struktur lug pengangkat yang teguh: Dikimpal dengan kukuh dengan reka bentuk yang munasabah untuk operasi pengangkatan dan pelucutan kren.
    • Reka bentuk ringan: Ketebalan yang dioptimumkan di bawah jaminan kekuatan untuk mengurangkan kos berat dan pengangkutan.

    3. Ciri-ciri Prestasi

    • Kecekapan pemendapan yang tinggi: Kemasan permukaan licin, penghabluran logam halus, lekatan seragam dan mudah dilucutkan.
    • Hayat perkhidmatan yang panjang: Tahan kakisan dan tahan haus, boleh diguna semula beribu-ribu kali dengan kos penyelenggaraan yang rendah.
    • Penjimatan tenaga: Kekonduksian elektrik yang baik mengurangkan voltan sel dan meminimumkan kehilangan tenaga elektrik.
    • Operasi yang mudah: Reka bentuk berperikemanusiaan, mudah diangkat, diselaraskan dan ditanggalkan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

    4. Ekonomi & Perlindungan Alam Sekitar

    • Kos komprehensif rendah: Pelaburan awal yang tinggi diimbangi oleh jangka hayat yang panjang dan kos penyelenggaraan yang rendah untuk ekonomi jangka panjang yang unggul.
    • Mesra alam: Keluli tahan karat boleh dikitar semula sepenuhnya, mengurangkan sisa; proses elektrolitik yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan tenaga dan pencemaran.

    Analisis Medan Aplikasi

    • 1 Digunakan secara meluas dalam Metalurgi Bukan Ferus
      Pengekstrakan dan penapisan elektrolitik kuprum, zink, nikel, kobalt, mangan, dll.
    • 2 Spesifikasi Boleh Disesuaikan
      Panjang, lebar, ketebalan dan kedudukan lug pengangkat boleh disesuaikan mengikut saiz sel elektrolitik, ketumpatan arus dan keperluan lain.
    • 3 Rawatan Permukaan Pilihan
      Seperti penggilapan, letupan pasir, salutan konduktif, dan sebagainya, untuk memenuhi keperluan proses yang berbeza.

    Soalan Lazim

    • Apakah gred keluli tahan karat yang digunakan dalam plat katod keluli tahan karat kekal?
      Plat katod keluli tahan karat kekal biasanya diperbuat daripada gred berkualiti tinggi seperti keluli tahan karat 304, 316 dan 316L. Gred 316 dan 316L lebih disukai untuk persekitaran elektrolitik yang sangat menghakis kerana ketahanannya yang unggul terhadap ion asid sulfurik dan klorida, memastikan hayat perkhidmatan yang lebih lama dan prestasi yang lebih stabil.
    • Berapa kali plat katod keluli tahan karat boleh digunakan semula?
      Disebabkan ketahanan kakisan dan kekuatan mekanikalnya yang sangat baik, plat katod keluli tahan karat biasanya boleh digunakan semula beribu-ribu kali di bawah keadaan operasi biasa. Penyelenggaraan yang betul — termasuk pembersihan dan pemeriksaan permukaan yang kerap — boleh memanjangkan lagi hayat perkhidmatannya dan mengurangkan kos pengeluaran keseluruhan.
    • Bolehkah dimensi plat katod disesuaikan untuk sel elektrolitik yang berbeza?
      Ya, plat katod boleh disesuaikan sepenuhnya. Panjang, lebar, ketebalan dan kedudukan lug pengangkat semuanya boleh disesuaikan agar sepadan dengan dimensi khusus sel elektrolitik anda, ketumpatan arus yang diperlukan dan parameter proses. Sila berikan spesifikasi teknikal anda semasa bertanya supaya kami dapat menawarkan penyelesaian yang paling sesuai.
    • Apakah pilihan rawatan permukaan yang tersedia untuk plat katod keluli tahan karat?
      Beberapa pilihan rawatan permukaan tersedia, termasuk penggilapan mekanikal, letupan pasir dan salutan konduktif. Penggilapan menghasilkan permukaan licin yang menggalakkan penghabluran logam halus dan pelucutan yang mudah. ​​Letupan pasir melaraskan kekasaran permukaan untuk keperluan pemendapan tertentu. Salutan konduktif boleh mengurangkan lagi rintangan sentuhan dan meningkatkan kecekapan arus.
    • Apakah logam yang boleh ditapis atau diekstrak menggunakan plat katod ini?
      Plat katod keluli tahan karat kekal digunakan secara meluas dalam pengekstrakan dan penapisan elektrolitik logam bukan ferus, termasuk kuprum, zink, nikel, kobalt dan mangan. Ia merupakan komponen teras dalam hidrometalurgi moden dan serasi dengan pelbagai jenis kimia elektrolit yang digunakan merentasi proses pengeluaran logam ini.
    • Bagaimanakah plat katod keluli tahan karat menyumbang kepada penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar?
      Plat katod keluli tahan karat mempunyai kekonduksian elektrik yang tinggi yang mengurangkan voltan sel dan meminimumkan kehilangan tenaga elektrik, sekali gus mengurangkan penggunaan kuasa setiap unit logam yang dihasilkan. Selain itu, keluli tahan karat boleh dikitar semula sepenuhnya, sekali gus mengurangkan sisa industri. Proses elektrolisis yang dioptimumkan yang didayakan oleh plat katod berkualiti tinggi juga menyumbang kepada pengurangan penggunaan bahan kimia dan impak alam sekitar keseluruhan yang lebih rendah.